Instalaciones eléctricas en el Marqués.

Es de gran ayuda en la actualidad conocer cómo es que se lleva a cabo una instalación y conocer cada uno de sus elementos, como el relevador, elemento sumamente importante el cual cierra o abre independientemente los circuitos y de igual manera el principio de funcionamiento de cada uno de los elementos que componen una instalación eléctrica, de igual forma es interesante tener muy en cuenta cuales son los tipos que existen en la actualidad de las instalaciones, así como el riesgo que tenga cada una.

Seguridad para instalaciones eléctricas, se requiere del conocimiento de expertos para evitar males posteriores como descargas electricas a quien hace la instalación, o cortocircuitos que pueden generar incendios de circuitos eléctrico. Para poder hacer cualquiera de las Instalaciones eléctricas en el Marqués en Alta, Media y Baja tensión lo realizamos con base en el cumplimiento de las Normas Oficiales (NOM, CFE, STPS, etc.), así como aspectos técnicos que aseguran la calidad y funcionamiento estable de sus instalaciones. Una manera muy sencilla en la que se realizan las instalaciones eléctricas es el proyecto llave en mano, es la Ingeniería civil, instalación electromecánica y suministro de equipos puesta a punto.

También ponemos a tu orden a nuestros expertos de Potencia Eléctrica, dispuestos a ofrecerte el mejor servicio para instalaciones eléctricas.

Protección:
Las normas básicas de protección si vas a trabajar con electricidad son estar seco y llevar calzado con suelas de goma. Jamás se utiliza una escalera metálica cuando se trabaja con electricidad, pues es un conductor que agravará los daños en caso de una descarga.
Corta el flujo de energía:
La primera tarea es ir al panel de interruptores automáticos (breackers) y cortar el flujo de energía al área en la que se va a trabajar. De ser necesario, paooner llave a la puerta del panel, pues así evitarás que alguien pueda conectar la electricidad mientras trabajas. Comprobar que el flujo de energía está interrumpido con un probador o “tester”. También se debe de verificar que el interruptor con el que estará trabajando es el que está apagado y corresponda al área en la que vas a trabajar ya que, aunque no lo creas, es frecuente que estén mal identificados por la persona que los colocó.
Usar herramientas con cabos de goma:
Las herramientas para trabajar electricidad deben tener los cabos de goma y que éstos sean lo suficientemente largos como para evitar cualquier contacto accidental con la parte metálica. Sólo se debe de tomar las herramientas por esos cabos y jamás por la parte metálica, ya que puedes recibir una descarga. La concentración es fundamental cuando trabajas con electricidad. Poner atención a cada movimiento que se realiza y evitar distracciones.
Alejarse de la humedad:
La presencia de agua multiplica el riesgo cuando trabajas con electricidad. Por esa razón nunca se debe de trabajar mojado o pararse sobre áreas mojadas. Si te ves obligado a laborar sobre un piso mojado es fundamental que coloques un panel de madera seca que te aísle del agua ya que es un conductor de corriente.
Las conexiones eléctricas no son trabajos para improvisados, nuestro consejo es que busques técnicos especializados que hagan para ti un trabajo impecable y sin riesgos. En Potencia eléctrica contamos con el personal que necesitas y los equipos adecuados, consúltanos antes de iniciar cualquier tarea.

 

Filtrado de aceite a transformadores en el Marqués.

En el cotidiano uso que se le da al transformador se desgasta de tal forma que con las sobrecargas continuas se daña y si no se le protege de forma adecuada o por lo menos se dedica un mantenimiento correcto su desgaste será mayor requiriendo de detener la producción y esto es perdida de dinero para cualquier empresa.

Para la rehabilitación de los aceites existen dos conceptos:
FILTRACIÓN DE ACEITE.- Es cuando el aceite solo es mezclado con partículas sólidas (tierra, oxido de fierro, \»cascarilla\» de metal templado, etc.) sin mezclarse con otro tipo de contaminantes condensables como: agua, (en forma de humedad en vapor o liquida), solventes, diesel, etc.
DESGASIFICADO DE ACEITE.- Toda vez que un contaminante condensable en forma de vapor o liquido ya se ha mezclado con el aceite y en la mayoría de las veces ya lo ha emulsionado alterando su viscosidad y propiedades.

Este tipo de contaminación solo es retirada mediante procesos de temperatura y vacío. En un gran porcentaje se requieren ambos procesos para readaptar un aceite, esta purificación NO DAÑA LOS ADITIVOS, NO EMULSIONA MAS EL AGUA COMO PUEDE SER LA CENTRIFUGACIÓN MISMA, NO DEGRADA como la alta temperatura. El servicio de regeneración lo damos en sus propias instalaciones con un SISTEMA DE TRATAMIENTO DE ACEITE a base de temperatura y vacío con capacidad de hasta 1,500 LTS por hora y con una limpieza final de partículas de hasta 1 micrón. EN UN SOLO PASO UD. PUEDE ELIMINAR DE 2,800 A 1 PARTICULA ENTRE 5-10 MICRONES. El caudal de aceite ya tratado es nominal y puede variar en base a la cantidad y tipo de contaminantes.

Si el mantenimiento preventivo que se realiza es de forma adecuada sus posibilidades de fallas son mínimas.

La mayor parte del desgaste del transformador es cuando entra en contacto con la humedad presente en el aceite, se puede originar por el aire que inhala el transformador durante su proceso de trabajo, por fallas en sus juntas y fugas en general.

Análisis de aceite aislante a transformadores en el Marqués.

Por una amplia variedad de condiciones internas y externas los transformadores se ven perjudicados a lo largo de su tiempo de vida, estos generan una disminución en la durabilidad del equipo y un envejecimiento acelerado del mismo, con especial influencia en el aislamiento.

Dentro de una instalación eléctrica el transformador es el instrumento de mayor inversión económica y los grandes costes indirectos que pueden generar detener el funcionamiento de una planta o empresa sin haberlo planeado perjudica de gran manera toda la producción, el análisis de aceite aislante a transformadores en el Marqués garantiza el funcionamiento del equipo en un régimen de seguridad aceptable, mediante la implantación de un mantenimiento predictivo. La experiencia indica que un 20% aproximadamente de los transformadores presentan defectos latentes.

El mantenimiento predictivo, es el análisis de aceites dieléctricos. El diagnóstico del estado del transformador y en particular del sistema de aislamiento se lleva a cabo mediante la realización de una serie de análisis del aceite dieléctrico, que hemos agrupado en:
• Programa P1: Conjunto de análisis que se realizan al aceite dieléctrico para identificar su estado físico-químico.
• Programa P1 Plus: Igual que el programa P1, añadiendo el Contaje de Partículas. Recomendable cuando la rojidez Dieléctrica es baja.
• Programa P2: Análisis de gases disueltos en el aceite orientados a identificar la posible presencia de algún defecto latente en el transformador.
• Programa P2 Plus: Análisis complementario al Programa P2, añadiendo el análisis de derivados furánicos con el fin de identificar posibles deterioros o envejecimiento del aislamiento sólido.
Una vez que se han llevado a cabo los análisis correspondientes, se entrega un informe de resultados acompañado del análisis del correspondiente diagnóstico.

Mantenimiento a subestaciones eléctricas en el Marqués.

Potencia Eléctrica es una de las más importantes empresas de instalaciones electricas industriales, mantenimiento electrico de edificios , servicios mantenimiento electrico industrial, curso de mantenimiento eléctrico, industrial.

Sin duda el Mantenimiento es un factor impostergable en toda subestación eléctrica en el Marqués y en por este motivo en toda instalación eléctrica para su óptimo funcionamiento es necesario se realice de forma mensual o semestral, dependiendo de las indicaciones que de un Técnico de Potencia Eléctrica.

• Limpieza del local de la subestación.
• Limpieza y revisión del equipo de seguridad y tarimas.
• Prueba de ausencia de potencial en alta tensión con equipo Detex.
• Limpieza dieléctrica de conos de alivio y terminales de los cables de alta tensión.
• Revisión y limpieza del interior y exterior de los gabinetes de alta tensión, interruptores en baja tensión y capacitores.
• Revisión, limpieza dieléctrica y medición de resistencia de aislamiento con equipo megger de 10,000 volts a los aisladores y apartarrayos.
• Lubricación y revisión de los dispositivos de apertura y cierre electromecánico y manual del interruptor en alta tensión y cuchillas de paso, efectuando pruebas de disparo en cada una de las tres fases para verificar la adecuada acción tripolar.
• Prueba de resistencia de contactos con ducter en las cuchillas del interruptor en alta tensión y cuchillas de paso.
• Revisión y medición de la resistencia a tierra en la malla que sirve para aterrizar a tierra los equipos y accesorios de la subestación.
• Limpieza y revisión general del transformador y sus componentes.
• Prueba de resistencia de aislamiento en los devanados del transformador registrando sus índices de absorción y polarización.
• Prueba de relación de transformador a los devanados del transformador.
• Medición de resistencias ohmicas en los devanados del transformador.
• Por regenerado del aceite aislante con todos los elementos necesarios para un buen mantenimiento, (calentador, filtro, aspersión, cámara desgasificadora y alto vacío).
• Por prueba en campo de rigidez dieléctrica en kv antes y después del regenerado.
• Por pruebas fisicoquímicas al aceite dieléctrico del transformador.
• Revisión, limpieza dieléctrica, reapriete de la tornillería de los conductores y partes conductivas que se encuentran dentro de los gabinetes de baja tensión.
• Reporte por escrito de los trabajos realizados, valores obtenidos de las pruebas y recomendaciones.
• Trámites y gestiones para libranza ante CFE.

Mantenimiento a instalaciones eléctricas el Marqués.

En todo proceso de mantenimiento que se esté proporcionado ya sea correctivo o preventivo, no debe de tomarse a la ligera. Por lo que es indispensable que cuando se realice todo se tenga previamente estipulados todos los elementos que se van a revisar. Esto nos dará mayor seguridad de cuales componentes pueden estar o no propensos a sufrir una falla eléctrica. Por lo que estaremos en mayor capacidad para actuar sin ninguna duda.

Bancos de capacitares de baja tensión y de alta tensión.
Circuitos de alumbrado.
Motores eléctricos tipo rotor jaula de ardilla, tipo rotor devanado, síncronos, etc.
Planta (generadores) de emergencia.
Sistemas y red de tierra.
Subestación receptora–reductora (transformadores, interruptores, cuchillas seccionadoras, aisladores, apartarrayos, pararrayos, etc.)
Líneas y cables de energía.
Subestaciones de distribución.
Centros de carga, formados por breakers.
Centros de control de motores eléctricos (C.C.M.), constituidos por los breakers, arrancadores magnéticos, arrancadores de estado sólido, drives, p.l.c., etc.,

5 puntos esenciales para el mantenimiento de una instalación eléctrica en el Marqués.

1.- Inspección del cableado eléctrico
2.- Inspección de la caja de breakers o panel eléctrico
3.- Revisión de la puesta a tierra
4.- Revisión del alumbrado
5.- Inspección de los componentes generales de la instalación

Pólizas de mantenimiento eléctrico en el Marqués.

Dentro de una PÓLIZA ANUAL DE MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES en el Marqués le brinda la confianza de mantener operando confiablemente su sistema eléctrico.

Mensualmente una cuadrilla asignada acudirá a realizar un servicio a sus instalaciones en donde tienen la responsabilidad de revisar sus equipos y preveer alguna posible falla que pudiera presentarse, con ello buscamos que sus equipos se encuentren en condiciones óptimas de funcionamiento.

Ventajas de contar con la póliza de
mantenimiento:
Prevención de fallas en equipos
Un servicio de Emergencia anual sin costo de manode obra (no incluye materiales).
Servicio de Mantenimiento anual.
Un servicio de Termografía antes del mantenimiento anual para detectar puntos calientes en la subestimación.
Entrega de reportes de las pruebas realizadas y condiciones en que se encuentra su equipo mensualmente.

Termografía infrarroja en el Marqués.

La termografia infrarroja se podría definir brevemente como técnica que permite, a través de la radiación infrarroja que emiten los cuerpos, la medida superficial de temperatura.

El instrumento que se usa en termografía infraroja en el Marqués para medir, es la cámara de infrarrojos. La principal ventaja de la medida de temperatura mediante termografía, es que es una técnica de medida sin contacto, por lo que no afectará a las condiciones de los objetos observados. Esta cualidad la hace especialmente interesante en el control y mantenimiento de elementos en tensión.

Entre las principales aplicaciones de la termografía podríamos citar:

• Medidas de espesores y detección de discontinuidades en productos aislantes térmicos y refractarios.
• Inspección de tubos y tuberías.
• Inspección en soldaduras.
• Posicionamiento de componentes y fallos en circuitos eléctricos.
• Aplicaciones en seguridad y defensa.
• Aplicaciones médicas.
• Aplicaciones de prevención y detección de incendios.
• Medición en tanques de almacenamiento.
• Control de calidad en procesos de producción.

Usos y aplicaciones de la termografía infrarroja en estructura de edificios:

• Inspección de pérdida de energía térmica para edificios (plantas, maquiladoras, hoteles, edificios gubernamentales, etc.)
• Evaluación de la humedad para edificios (plantas, maquiladoras, hoteles, edificios gubernamentales)
• Inspecciones de integridad del concreto
• Inspecciones en pisos sobrecalentados, localización de fugas y distribución de temperatura.
• Localiza aislamiento dañado o escaso
• Identifica perdidas y fugas de energía
• Localiza cables, conductores o tuberías sobrecalentados

Las cámaras termográficas

Una camara termografica produce una imagen en vivo (visualizada como fotografía de la temperatura de la radiación). Las cámaras miden la temperatura de cualquier objeto o superficie de la imagen y producen una imagen con colores que interpretan el diseño térmico con facilidad. Una imagen producida por una cámara infrarroja es llamada: termografía o termograma.

Una cámara termográfica puede tener aplicación en cualquier área siempre y cuando esta tenga que ver con variación de temperatura. Detecta problemas rápidamente sin interrumpir el funcionamiento del equipo. Minimiza el mantenimiento preventivo y el tiempo en localizar problemas.

La mayoría de las cámaras operan con un rango de 3µm y 14µm de onda en la zona del infrarrojo térmico.

Este tipo de cámara tiene la particularidad de corroborar si la temperatura es superior o anormal, disparando una alarma sonora para que el cuerpo que emite mayor temperatura sea identificado.

Instalaciones electromecánicas en el Marqués.

Con más de 25 años de historia, Potencia Eléctrica es líder en la ejecución de proyectos integrales en diversos sectores de gran valor añadido, red ferroviaria, industria, resorts hoteleros o centrales de energía, entre otros.

La oferta de Potencia Eléctrica para las Instalaciones electromecánicas en el Marqués se fundamentan en:

Alta especialización y experiencia en los sectores donde trabaja.
Respuesta integral al conjunto de instalaciones eléctricas, mecánicas, telecomunicaciones, seguridad y control, todo ello con un interlocutor único para el cliente.
Garantizar la correcta ejecución de proyectos que afectan a sistemas y servicios críticos, con altas exigencias de fiabilidad y tiempos de respuesta.
Concepción global del ciclo de vida del proyecto y de las instalaciones.
Nuestra estrategia está basada en la experiencia multisectorial de nuestros profesionales y la capacidad de ejecutar con medios propios tanto las fases de ingeniería, ejecución y puesta en marcha, como el mantenimiento y operación de las instalaciones que construimos.

El servicio de reacondicionamiento del aceite aislante a transformadores en el Marqués es aplicable a equipos tipo subestación o pedestal, tanto de distribución, como de potencia.

Con el fin de conservar en buen estado el aceite mineral y por consiguiente del transformador, se realiza el servicio de reacondicionamiento del aceite, el cual consiste en la eliminación de agua y partículas sólidas en suspensión, elevando notablemente la rigidez dieléctrica.

Para la ejecución del mencionado servicio se utiliza un equipo de micro-filtración portátil conforme a la norma NMX-J-308 inherente al Manejo, Control y Tratamiento de Aceite Aislante Mineral para Transformadores Eléctricos.

Se recomienda realizar el servicio de reacondicionamiento anualmente , con el fin de prolongar la vida útil del aceite y del transformador, así como análisis Físico-Electro-Químico para el control correspondiente en el mantenimiento preventivo de transformadores eléctricos.