MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Ya que el equipo no se encuentra en condiciones de operación, requiere de acción inmediata para diagnosticar la falla. Se entiende por mantenimiento correctivo a la reparación de las averías o fallas, cuando éstas se presentan. Es la habitual reparación tras una avería que obligó a detener la máquina, o el equipo afectado por el fallo. El mantenimiento correctivo que se realiza luego que ocurra una falla o avería en el equipo que por su naturaleza no son planificadas en tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Alargue la vida útil, y minimice las fallas de su equipo, con un adecuado mantenimiento preventivo hecho por profesionales, a sus plantas eléctricas de emergencia. El mantenimiento preventivo se realiza a equipos que estén en condiciones de operación y así garantizar su buen funcionamiento y fiabilidad. El objetivo principal del mantenimiento preventivo a las plantas eléctricas es evitar o mitigar las consecuencias de las fallas, para prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Se realiza de manera programada, puede predecir fallas.
¿que es la corrección de Factor de Potencia Querétaro?
La energía consumida por todos los equipos eléctricos se denomina Activa, esta se registra en los medidores y es facturada. Algunos equipos, debido a su principal funcionamiento, toman de la electricidad una cantidad de energía mayor a la que registra el medidor: una parte es la Activa, y la parte restante no es consumida sino retenida entre el aparato y la red de eléctrica. Esta energía retenida se denomina Reactiva y no es registrada por los medidores. La energía total (formada por la Activa y la Reactiva) que es tomada de la red eléctrica se denomina Aparente y es la que finalmente debe ser transportada hasta el punto de consumo.
La energía que toman los aparatos de la fuente es de una corriente alterna que tiene que ser convertida a corriente continua, esta conversión provoca un desfasamiento de la corriente y que pierda su forma senoidal originando un factor de potencia bajo.
Al efecto resultante de una enorme cantidad de usuarios en esta condición, provoca que disminuya en gran medida la calidad del servicio de electricidad (altibajos de tensión, cortes de electricidad, etc.). Por
estos motivos, las compañías de distribución, toman medidas que tienden a compensar económicamente a esta situación (penalizando o facturando la utilización de energía Reactiva) o bien a regularizarla (induciendo a los usuarios a que corrijan sus instalaciones y generen un mínimo de energía Reactiva).
¿Qué es el Análisis calidad de la energía en Querétaro?
La calidad de la energía se entiende cuando la energía eléctrica es suministrada a los equipos y dispositivos con las características y condiciones adecuadas que les permita mantener su continuidad sin que se afecte su desempeño ni provoque fallas a sus componentes.
Dentro de los parámetros técnicos que evalúa la calidad de la onda sinusoidal están por ejemplo:
Variaciones de frecuencia.
Variaciones lentas de tensión.
Variaciones rápidas de tensión.
Huecos de tensión (DIPS, SAGS).
Micro cortes.
Subidas de tensión.
Interrupciones de tensión.
Fluctuaciones de tensión y flicker.
Sobretensiones transitorias.
Desequilibrios.
Distorsión armónica.29
El principal objetivo es localizar las fallas y disturbios presentes en la red eléctrica.
Presentar propuestas para la solución de las anomalías en la red
Brindar una oportunidad de ahorro en su economía debido a gastos innecesarios ocasionados por:
Alto consumo de energía.
Fugas de energía.
Reparación y reemplazo de equipos.
Maquinaria operando de manera irregular.
Perdida de ingresos por interrupciones.
Paros inesperados en áreas o departamentos.
¿Que es la Termografía en el mantenimiento industrial preventivo en Querétaro?
La gran mayoría de los problemas y averías en el entorno industrial – ya sea de tipo mecánico, eléctrico y de fabricación – están precedidos por cambios de temperatura que pueden ser detectados mediante la monitorización de temperatura con sistema de Termovisión por Infrarrojos. La implementación de programas de inspecciones termográficas en instalaciones, maquinaria, cuadros eléctricos, etc es posible minimizar el riesgo de un falla de equipos y sus consecuencias, a la vez que también ofrece una herramienta para el control de calidad de las reparaciones efectuadas.
Razones comunes de la existencia de puntos críticos o desviaciones de temperatura:
– Cargas desequilibradas.
– Armónicos (tercer armónico en corriente en el neutro).
– Sobrecarga en los sistemas/exceso de corriente.
– Las conexiones sueltas o con corrosión han aumentado la resistencia del circuito (normalmente uno de los lados de los componentes se calienta).
– Avería del aislamiento.
– Avería de componente.
– Fallos del cableado.
– Los componentes especificados más abajo (como los fusibles) se calentarán a ambos lados del fusible.
La termografía por infrarrojos y el análisis de temperatura son elementos necesarios para supervisar de forma precisa y eficaz las subestaciones, líneas de distribución, conexiones eléctricas y otros equipos de distribución eléctrica. Con la revolucionaria línea de productos de soluciones por infrarrojos, podrá diagnosticar problemas potenciales antes de que se conviertan en catástrofes, ahorrando una gran cantidad de dinero en costosas reparaciones y tiempo de inactividad. Gracias a la utilización de la tecnología por infrarrojos, las compañías eléctricas podrán aumentar la calidad, reducir costes y ahorrar dinero. A continuación se incluyen algunas imágenes de muestra de una inspección por infrarrojos realizada durante una comprobación de mantenimiento predictivo rutinaria.
¿Que es la resistencia de devanados micrómetro en Querétaro?
Esta prueba es de gran utilidad para dar una idea rápida y confiable de las condiciones del aislamiento total del transformador. La medición de esta resistencia independientemente de ser cuantitativa también es relativa, ya que el hecho de estar influenciada por aislamientos, tales como porcelana, papel, aceite, barnices, etc., la convierte en indicadora de la presencia de humedad y suciedad en esos materiales.
El test se efectúa con el medidor de resistencia de aislamiento a una tensión mínima de 1000 volts, recomendándose realizarla a 2500 o 5000 volts y durante 10 minutos. Esta nos sirve, básicamente, para comprobar que todas las conexiones internas efectuadas en los devanados y guías, fueron sujetadas firmemente, así como, también obtener información para determinar las pérdidas de cobre y calcular la temperatura de los devanados en la prueba de temperatura. Al desarrollar la prueba de resistencia óhmica, debe medirse simultáneamente la temperatura de los devanados, para lo cual es necesario tener presente los siguientes puntos.
Si el transformador es de tipo seco, la temperatura de los devanados será determinada como el promedio de por los menos tres termómetros colocados entre los devanados.
Si el transformador está sumergido en líquido aislante, debe ser desenergizado cuando menos 8 horas antes de efectuar la medición y la temperatura de la devanada será considerada como la que tiene el propio líquido.
Aplicación Relación de transformación TTR (Transformer Turn Ratiometer) en Querétaro
Aparato diseñado para realizar mediciones de relación de transformación en transformadores, autotransformadores y reguladores de voltaje nuevos, reparados o reembobinados, y es considerado un instrumento práctico y preciso para analizar las condiciones de transformadores en los siguientes casos:
1. La medición de la relación de transformación de equipos nuevos como parte de las pruebas de rutina exigidas por las normas.
2. Identificar y determinar las terminales, derivaciones y sus conexiones internas.
3. Determinar y comprobar la polaridad, continuidad y falsos contactos.
4. Detección de fallas oportunas.
5. Identificar espiras en cortocircuito.
6. En la investigación de problemas relacionados con corrientes circulantes y distribución de carga en transformadores en paralelo.
7. Determinar las condiciones reales del transformador después de la operación de las protecciones primarias tales como: Fusibles de potencia, relevador Buchholz, protecciones diferenciales entre otros.
¿Por qué realizar pruebas de TTR? En primer lugar, las pruebas de la relación de vueltas sirven para confirmar la relación de transformación y polaridad de transformadores nuevos y usados e identificar desviaciones en las lecturas de la relación de vueltas, indicando problemas en uno o ambos bobinados o en el circuito magnético del núcleo.
Una de las pruebas de rutina es la de relación de transformación, conocida en el argot eléctrico como “TTR”. La función de un transformador es la de transformar potencia de un nivel de tensión a otro. La prueba de relación de transformación asegura que las bobinas del transformador tienen las vueltas correctas para producir los niveles de tensión adecuados. Es decir, asegura que la tensión suministrada pueda ser transformada al nivel de tensión deseada. La relación es una medida del valor de tensión RMS aplicado a las terminales del primario contra el valor de tensión RMS medido en las terminales del secundario.
Se define factor de potencia, f.d.p., de un circuito de corriente alterna, como la relación entre la potencia activa, P, y la potencia aparente, S.1 Da una medida de la capacidad de una carga de absorber potencia activa. Por esta razón, f.d.p = 1 en cargas puramente resistivas; y en elementos inductivos y capacitivos ideales sin resistencia f.d.p = 0. Fuente Wikipedia
Beneficios al corregir al factor de potencia
1.- Disminución de pérdidas en los conductores.
2.- Reducción de las pérdidas de las caídas de tensión.
3.- Aumento de la disponibilidad de potencia de transformadores y líneas.
4.- Incremento de la vida útil de las instalaciones eléctricas.
5.- Reducción del costo de su facturación de energía eléctrica.
¿Que es resistencia de aislamientos (MEGGER) Querétaro?
La resistencia de aislamiento se define como la resistencia en megaohms que ofrece un
aislamiento al aplicarle un voltaje de corriente directa durante un tiempo dado, medido a partir de la aplicación del mismo.
A la corriente resultante de la aplicación de voltaje de corriente directa, se le denomina
\»Corriente de Aislamiento\» y consta de dos componentes principales:
——La corriente que fluye dentro del volumen de aislamiento es compuesta por:
– Corriente capacitiva
– Corriente de absorción dieléctrica
– Corriente de conducción irreversible
Es el Voltaje máximo al que puede exponerse un material sin provocarle perforación alguna; expresado en voltios o kilovoltios por unidad de grosor. También llamada resistencia dieléctrica.
Que cosas mide un megger: Un megger mide la resistencia de aislamiento de cualquier dispositivo que requiera un aislamiento eléctrico frente a su entorno o tierra. Esto abarca desde generadores, motores, transformadores, cuadros eléctricos, embarrados, y cualquier dispositivo de potencia (no electrónico).
Las pruebas eléctricas a transformadores en Querétaro son fundamentales para garantizar la continuidad operativa, la eficiencia energética y el cumplimiento regulatorio en instalaciones industriales, comerciales y de infraestructura energética. Los transformadores eléctricos son uno de los componentes más críticos dentro de cualquier instalación industrial, comercial o de infraestructura energética; son el corazón dentro de la planta. Su correcto funcionamiento garantiza continuidad operativa, eficiencia energética y cumplimiento regulatorio.
Las pruebas eléctricas a transformadores permiten evaluar su estado real, detectar fallas potenciales y prevenir interrupciones que pueden traducirse en pérdidas económicas, riesgos operativos o incumplimientos normativos.
En Potencia Eléctrica Central realizamos pruebas eléctricas especializadas a transformadores en Querétaro y el Bajío, generando reportes técnicos con equipos certificados y recomendaciones de mantenimiento alineadas con estándares nacionales e internacionales.
¿Qué son las pruebas eléctricas a transformadores?
Son evaluaciones técnicas que permiten analizar el comportamiento eléctrico, mecánico y dieléctrico de un transformador, verificando que opere dentro de parámetros seguros y eficientes.
Estas pruebas permiten identificar:
Degradación del aislamiento
Desbalance de fases
Pérdidas de eficiencia
Fallas internas
Riesgos de sobrecalentamiento
Problemas en conexiones o devanados
Pruebas eléctricas a transformadores en Querétaro: qué son y por qué son críticas
Importancia de realizar pruebas eléctricas periódicas
La falta de mantenimiento preventivo puede generar:
✔ Paros operativos
✔ Daños en equipos eléctricos asociados
✔ Incremento en consumo energético
✔ Riesgos para el personal
✔ Sanciones regulatorias
✔ Reducción en vida útil del transformador
Las pruebas eléctricas permiten anticipar estas fallas antes de que se conviertan en problemas críticos.
Tipos de pruebas eléctricas en transformadores
Prueba de relación de transformación: Verifica que el transformador mantenga la relación correcta entre voltajes primarios y secundarios, asegurando operación estable del sistema eléctrico.
Prueba de resistencia de aislamiento: Evalúa el estado del sistema dieléctrico del transformador y permite detectar humedad, contaminación o deterioro del aislamiento.
Prueba de resistencia de devanados: Permite identificar falsos contactos, daños en conductores o conexiones defectuosas.
Pruebas de factor de potencia: Mide pérdidas dieléctricas del sistema de aislamiento, ayudando a detectar envejecimiento del material aislante.
Pruebas de polaridad y secuencia de fases: Confirman correcta conexión del equipo para evitar fallas operativas.
Pruebas eléctricas a transformadores en Querétaro
Normatividad aplicable a pruebas eléctricas en transformadores
Las pruebas eléctricas deben cumplir estándares técnicos como el Código de Red, las Normas NOM aplicables al sector eléctrico, así como estándares internacionales IEEE e IEC.
El cumplimiento del Código de Red emitido por la Comisión Reguladora de Energía (CRE) es fundamental para garantizar confiabilidad, calidad y continuidad en sistemas eléctricos industriales.
Frecuencia recomendada de pruebas eléctricas
La periodicidad depende de factores como:
Condiciones de operación
Nivel de carga
Antigüedad del equipo
Entorno ambiental
Requerimientos regulatorios
En general, se recomienda realizar evaluaciones periódicas dentro de programas de mantenimiento preventivo para asegurar continuidad operativa.
Beneficios de realizar pruebas eléctricas especializadas
✔ Prevención de fallas críticas
✔ Optimización del rendimiento energético
✔ Prolongación de vida útil del equipo
✔ Cumplimiento normativo
✔ Reducción de costos correctivos
✔ Seguridad operativa
Pruebas eléctricas a transformadores en Querétaro con Potencia Eléctrica Central
En Potencia Eléctrica Central contamos con personal especializado, equipos de medición certificados y experiencia en diagnóstico de sistemas eléctricos industriales.
Nuestros servicios incluyen:
Evaluación integral del transformador
Ejecución de pruebas eléctricas especializadas
Reportes técnicos certificados
Interpretación de resultados
Recomendaciones de mantenimiento
Asesoría para cumplimiento del Código de Red
Sectores que atendemos
✔ Industria manufacturera
✔ Parques industriales
✔ Infraestructura energética
✔ Sector automotriz
✔ Centros logísticos
✔ Instalaciones institucionales
✔ Sector metalmecánico
Señales que indican que un transformador requiere pruebas eléctricas
Variaciones de voltaje
Incremento en temperatura de operación
Ruidos anormales
Disminución en eficiencia energética
Paros inesperados
Antigüedad del equipo
Diagnóstico técnico y mantenimiento eléctrico especializado
Las pruebas eléctricas forman parte de estrategias integrales de mantenimiento eléctrico y análisis de calidad de energía, fundamentales para garantizar estabilidad en instalaciones industriales.
Potencia Eléctrica Central integra estos servicios dentro de programas de diagnóstico energético y mantenimiento preventivo.
Solicita pruebas eléctricas a transformadores en Querétaro
Si tu instalación requiere diagnóstico técnico, mantenimiento preventivo o cumplimiento normativo, nuestro equipo puede ayudarte a evaluar el estado de tus transformadores.
👉 Solicita una evaluación técnica especializada
👉 Recibe diagnóstico certificado
👉 Reduce riesgos operativos y energéticos
¿Cada cuánto deben realizarse pruebas eléctricas a transformadores?
Depende de condiciones operativas y normativas aplicables, aunque generalmente se integran dentro de programas de mantenimiento preventivo.
¿Las pruebas eléctricas son obligatorias?
En muchos casos son necesarias para cumplir normativas eléctricas y garantizar seguridad operativa.
Depende del tipo de prueba y condiciones del sistema. Existen evaluaciones que pueden realizarse con operación controlada.
¿Quién puede realizar pruebas eléctricas certificadas?
Deben ser ejecutadas por personal técnico especializado con equipos calibrados y conocimiento normativo.
La seguridad operativa de tus transformadores, la continuidad de tus procesos y la eficiencia energética de tu instalación no son negociables. En Potencia Eléctrica Central realizamos pruebas eléctricas a transformadores con enfoque preventivo y cumplimiento normativo. Haz clic aquí y agenda una evaluación técnica.
El cumplimiento del Código de Red es clave para garantizar estabilidad y confiabilidad en sistemas eléctricos industriales.
Dispositivo que contiene como elemento activo varistores de óxido metálico cuya característica principal es su no linearidad a medida que el voltaje aumenta, su resistencia disminuye drásticamente, permite que fluya mas corriente y que la energía del sobrevoltaje se drene a tierra.
Para proteger dicha instalación contra la sobretensión necesitamos el uso de los apartarrayos, los cuales se encuentra conectado permanentemente en el sistema y operan cuando se presenta una sobretensión de determinada magnitud, descargando la corriente a tierra.
TIPOS DE APARTARRAYOS
Se fabrican diferentes tipos de apartarayos en Querétaro, basados en el principio general de operación; por ejemplo: los más empleados son los conocidos como:
Apartarrayos tipo autovalvular: consiste de varias chapas de explosores conectados en serie por medio de resistencias variable cuya función es dar una operación más sensible y precisa. Estos elementos están contenidos en porcelana y al conjunto, se le llena con un gas inerte como el NITRÓGENO. Se emplea en los sistemas que operan a grandes tensiones, ya que representa una gran seguridad de operación.
Apartarrayos de resistencia variable: funda su principio de operación en el principio general, es decir, con dos explosores, y se conecta en serie a una resistencia variable. Se emplea en tensiones medianas y tiene mucha aceptación en el sistema de distribución.
